鋁壓鑄鑄造粘附物痕跡產(chǎn)生原因如下

鋁壓鑄鑄造粘附物痕跡產(chǎn)生原因如下

（1）在壓鑄模型腔表面有金屬或非金屬殘留物；

（2）鋁壓鑄鑄造澆注時(shí)先帶進(jìn)雜質(zhì)附在型腔表面上。

七、分層（夾皮及剝落）

外觀檢查鋁壓鑄鑄造或破壞檢查：

在鑄件局部有金屬的明顯層次。

產(chǎn)生原因如下：

（1）模具剛性不夠在金屬液填充過(guò)程中，模板產(chǎn)生抖動(dòng)；

（2）在壓射過(guò)程中沖頭出現(xiàn)爬行現(xiàn)象；

（3）澆道系統(tǒng)設(shè)計(jì)不當(dāng)。

八、 摩擦燒蝕

外觀檢查：

壓鑄件表面在某些位置上產(chǎn)生粗糙面。

產(chǎn)生原因如下：

（1）由壓鑄型（模）引起的鋁壓鑄鑄造內(nèi)澆道的位置方向和形狀不當(dāng)；

（2）由鑄造條件引起的內(nèi)澆道處金屬液沖刷劇烈部位的冷卻不夠。

九、沖蝕

外觀檢查：

壓鑄件局部位置有麻點(diǎn)或凸紋。

產(chǎn)生原因如下：

（1）內(nèi)澆道位置設(shè)置不當(dāng)；

（2）冷卻條件不好。

十、裂紋

外觀檢查：

將鑄件放在堿性溶液中，裂紋處呈暗灰色。金屬基體的破壞與裂開(kāi)呈直線或波浪線形，紋路狹小而長(zhǎng)，在外力作用下有發(fā)展趨勢(shì)。

產(chǎn)生原因如下：

（1）合金中鐵含量過(guò)高或硅含量過(guò)低；合金中有害雜質(zhì)的含量過(guò)高，降低了合金的可塑性；鋁硅合金、鋁硅銅合金含鋅或含銅量過(guò)高；鋁鎂合金中含鎂量過(guò)多；

（2）留模時(shí)間過(guò)短，保壓時(shí)間短；鑄件壁厚有劇烈變化之處；

（3）局部包緊力過(guò)大，頂出時(shí)受力不均。