氧化鋁壓鑄（工業(yè)純鋁壓鑄）之材料篇--上篇

氧化鋁壓鑄（工業(yè)純鋁壓鑄）之材料篇

氧化鋁（能陽極氧化的壓鑄鋁的簡稱）其實就是鋁含量大于95%以上的鋁合金的統(tǒng)稱，也可以稱為工業(yè)純鋁。

如果一款氧化鋁合金， 鋁壓鑄鑄造鋁含量低于97%做彩色氧化肯定會失敗的，單是黑色氧化則沒有問題。所以做材料的大蝦們，你的材料理論上壓鑄出來能不能氧化，或者好不好氧化，只要看到你的材料成分表j就比較清楚了。

下面列出幾個材料的成分表供大家一起探討，也算是幫他們打個廣告：（其實很多人問材料廠家，所以就列出來了）

以上是對市場上現(xiàn)有幾款鋁合金成分的大致描述，從表中，顯然大家會發(fā)現(xiàn)， 鋁壓鑄鑄造的氧化鋁合金只有一類——就是鋁錳合金，只是不同的公司用不同高熔點金屬做形核劑，例如：DX24用W做形核劑；DC102用Co做形核劑；DM32同樣也是用Co做形核劑。而所謂形核劑就相當(dāng)于下雨的時候，雨滴中間的塵埃，水氣在塵埃上逐漸長大為雨滴，同樣鋁合金要由液相變固相的時候也要核，然后在核（W、Co）上慢慢長大。當(dāng)然我們的形核劑越多越好，合金細(xì)化的比較好，晶體不會粗大，但是形核劑是高熔點金屬，一般都難溶于鋁液，所以熔煉合金的工藝就變的很重要，即使你知道成分，有時也做不出來。

Mn的作用

接下來說說主要元素Mn的兩點作用：

首先，Mn降低了合金液的黏性，則增加合金的流動性；

估計說Mn降低黏性，增加流動性大家都明白，因為這個 鋁壓鑄鑄造點決定合金好用不好用，所以不啰嗦。

其次，Mn可以提高高溫強(qiáng)度。

提高高溫強(qiáng)度（熱強(qiáng)度）這個點，在上面表格里的合金，其中 鋁壓鑄鑄造Mn含量有的為1.2%，有的則是2.2%，這些含量都是為了讓合金有更好的流動性（降低黏性）和更好的高溫強(qiáng)度。

高溫強(qiáng)度好的話，生產(chǎn)時就不容易變形（包括頂針頂變形的機(jī)會也少），生產(chǎn)速度也快，反而純鋁（99.99）不好壓鑄成型。

Si和Fe的作用

其中Si和Fe大家也熟悉，如果Si含量超過0.5%的合金氧化彩色絕對做不好；而Fe含量達(dá)到一定的量的話對普通合金比較好。

大家都清楚這一點：如果ADC12中Fe含量低于0.9%的時候，粘模的問題就來了；但是氧化鋁中Fe是受控制的越低越好。

因為Fe和Si要有一定的比值，才能生成需要的化合物。另外，在我們的生產(chǎn)環(huán)節(jié)中，也會有Fe的增加，如：鋁液與湯勺、錘頭，料管的接觸，但這些增加都小于0.1%，以生產(chǎn)4個循環(huán)計算。